機(jī)械配件的加工方法多種多樣，常見的包括以下幾種：

車削：主要利用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工，常用于加工軸類、盤類、環(huán)類、夽類等工件的外圓、端面、溝槽和內(nèi)孔。
銑削：通過旋轉(zhuǎn)刀具在工件表面上切削材料，可以制造出平面、凹凸面、齒輪等復(fù)雜形狀的零件。
鉆削：通過旋轉(zhuǎn)的鉆頭在工件上切削材料，以形成所需直徑和深度的孔洞，是孔加工的一種基本方法。
磨削：主要依賴砂輪和磨具對工件進(jìn)行加工，依靠砂輪的旋轉(zhuǎn)，通常用于提高工件的表面粗糙度和精度。
鏜削：通用于加工工件內(nèi)部的圓孔，通過旋轉(zhuǎn)的刀具在現(xiàn)有孔洞中進(jìn)行切削，以達(dá)到精確尺寸和平面度的目標(biāo)。
刨削：主要是刀具做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)對工件進(jìn)行切削，加工精度一般可達(dá)IT9—IT7，表面粗糙度為Ra6.3—1.6。
插削：插刀制造簡單，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短，適于在單件或小批生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔，也能加工方孔和多邊形孔。
此外，還有拉削、滾齒、電火花、熱處理、鑄造、鍛打、刮研等多種加工技術(shù)，根據(jù)零件的具體要求和工作環(huán)境，選擇合適的加工方法。

總的來說，機(jī)械配件的加工方法多種多樣，每種方法都有其特定的應(yīng)用范圍和優(yōu)勢，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。